насосы дозаторы,
оборудование водоподготовки (Италия)
Конструктивные особенности
Дозирующая секция переменной производительности для порошка, бункер с индикатором уровня порошка, червячный винт с лопостями.
Вход для воды и регулирующее устройство, соленоидный клапан, переключатель давления, рассеивающая насадка. Подготовительная емкость с крышками, разделенная на три секции: растворения, насыщения и хранения. Контрольная и управляющая электрическая панель, автоматизированная и снабженная различными индикаторами для полной автоматической работы установки. Проектирование системы дозирования, состоящей из дозирующих насосов, подобранных исключительно из нашей насосной номенклатуры (спрашивайте каталог).
Функция
Подготовительная емкость разделена на три секции: растворения V1, насыщения V2 и хранения V3, соединенных между собой сифонами, что позволяет достичь высокого качества процесса. Порошок, поступающий из дозирующего устройства, вступает в контакт с распыленными капельками воды. Воднопорошковая смесь затем падает в подготовительный резервуар, где начинается процесс растворения. В секции растворения V1 медленный смеситель поддерживает содержание резервуара в постоянном движении, тем самым стимулируя процесс гомогенизации.
Сифон далее переправляет смесь для насыщения в секцию V2, где другой медленный смеситель поддерживает гомогенность состава до полного насыщения. Затем процесс переносится в секцию хранения, откуда раствор берется для использования.
Переключатели уровня, установленные в этом секторе, управляют следующими автоматизированными процессами:
Выключатель высокого и нормального уровня: когда процесс достигнет высокого уровня переключатель остановит дозирующее устройство порошка и перекроит доступ воды соленоидным клапаном. При нормальном уровне работает дозирующее устройство и открыт водный соленоидный клапан.
Переключатель нижнего уровня: когда процесс падает до минимальной отметки, переключатель останавливает дозирующий насос и зажигает сигнальный индикатор на электрической панели.
Установка для ручной подготовки полиэлектролита.
Процесс получения полиэлектролита очень не стабилен и со временем его эффективность уменьшается. Таким образом процесс должен быть организован так, чтобы сразу использовать весь приготовленный электролит.
Линия POLYMAN была разработана в качестве полной системы для ручного приготовления полиэлектролита и является идеальным выбором для нечастого или прерывистого использования.
Системы POLYMAN изготовляются на 1000 литров, и в основном состоят:
1. Резервуары из прозрачного высокой плотности полиэтилена, устойчивого к ультрафиолетовому излучению, рабочая температура - 40 - +60 °C, встроенный шаблон уровня.
2. Инспекционная крышка, диаметром 155 мм.
3. Диспенсер и входной патрубок для воды из ПВХ.
4. Заправочная горловина для порошка из ПВХ.
5. Медленный смеситель на валу и ротор из нержавеющей стали AISI 316.
6. Дозирующий насос (по требованию)
Порошковые объемные податчики разработаны, таким образом, чтобы обеспечить постоянный и точный поток для любых частиц, волокон и порошков. Порошковые податчики полностью изготовлены из нержавеющей стали SS304.